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18607166650发布:武汉道临天下科技有限公司 来源:http://www.dauleen.com/ 时间:2024-10-16
在炼铁生产过程中,抓渣行车扮演着至关重要的角色。传统的抓渣方式往往需要人工操作,不仅效率低下,而且劳动强度大。为了改善这一状况,一种基于格雷母线定位系统的自动化抓渣方案应运而生,它在炼铁抓渣行车上的应用,为炼铁生产带来了显著的变革。
该方案采用矩阵式抓渣与定点放渣相结合的方式,通过格雷母线和编码器的良好配合,实现了对行车大小车的准确定位。具体而言,数字编码器产生特定频段的信号,这些信号被数字指针所接收并转化为磁场,同时载波数字编码器的信号。格雷码线体则负责在指针位置处接收这些磁场和载波信号,并将其传递给格雷码处理器。处理器通过复杂的算法处理这些信号,然后解析出当前行车的确切地址值。
在获得准确定位的基础上,系统还引入了PLC加变频器的控制方式。这一组合使得行车能够按照预设的程序自动进行抓渣作业,不仅大大提高了作业效率,还有效减轻了操作人员的劳动强度。
值得注意的是,格雷母线定位系统由四大核心部件构成:格雷码处理器、数字编码器、数字指针以及格雷码线体。这些部件各司其职,共同协作,确保了整个系统的稳定运行。同时,该系统的设计理念充分考虑到了工业现场的恶劣环境。无论是长距离定位的需求,还是阳光直射、潮湿、高温、多尘等复杂环境,格雷母线定位系统都能保持良好的工作性能。
在炼铁抓渣现场,我们可以看到,随着格雷母线定位系统的引入,行车作业变得更加有序。解码柜作为系统的关键组成部分,负责处理并传输来自格雷码处理器的数据,为整个系统的自动化运行提供了有力的支持。
此外,格雷母线定位系统的应用领域并不限于炼铁抓渣行车。由于其良好的性能和适应性,该系统已被广泛应用于港口轮胎吊、轨道吊、堆取料机定位,以及冶金行业的天车定位、卸料小车定位等多个领域。这些应用实例充分证明了格雷母线定位系统在工业自动化领域的广泛价值和潜力。
综上所述,格雷母线定位系统在炼铁抓渣行车上的应用,不仅提高了作业效率,减轻了劳动强度,还为工业自动化领域带来了新的发展机遇。随着技术的不断进步和应用领域的不断拓展,我们有理由相信,格雷母线定位系统将在未来发挥更加重要的作用。
在现代工业领域中,对于大型、重型设备的准确控制和调度,一直是技术发展的要点。格雷母线长钢轨吊车同步移动集控系统,作为一种先进的工业控制系统,其架构设计巧妙且功能强大,能够满足复杂工业环境下的多种需求。下面,来对格雷母线长钢轨群吊定位系统架构做解析。该系统由1个集控站及32台现场控制站共同构成,形成了一个分布式的控制网络。集控站作为整个系统的核心,扮演着指挥官的角色,负责统一指挥和调度所有现场控制站。通过采用现场总线控制技术,集控站与现场控制站之间建立了稳定且快速的数据传输通道,确保了信息的实时性和准确性。在集控站的统一指挥下,系统能够实现32台吊车的单控、组控和群控功能。这意味着,无论是单独操作某一台吊车,还是将多台吊车组合起来进行协同作业,或是整体调度所有吊车进行大规模作业,系统都能够轻松应对,展现出非常高的灵活性和可控性。现场控制站则负责每部吊车的具体执行操作。它们接收来自集控站的指令,...
在工业区的一间繁忙的水泥厂里,上料小车如同勤劳的使者,穿梭在生产线之间,将原料准确地送达规定位置。然而,水泥生产过程中的粉尘弥漫、环境复杂,给上料小车的定位带来了很大的挑战。传统的旋转编码器定位技术、RFID技术以及激光测距定位技术,在面对这样的恶劣环境时,往往力不从心,无法准确、稳定地识别小车的位置。格雷母线上料小车定位技术却可以轻松解决。面对这一难题,武汉道临凭借其在定位技术领域的深厚积累,为水泥厂量身定制了一套格雷母线定位系统。这一创新技术的应用,不仅解决了水泥厂上料小车定位难的问题,更为整个生产流程的运行提供了有力保障。格雷母线定位技术,以其独特的电磁耦合原理,实现了天线箱与格雷母线之间的信号传递。通过相位检测技术,系统能够准确地解码出地址信息,从而达到对小车位置的准确检测。这一技术的全数字化检测特性,使得其定位精度高达1毫米,远超传统定位技术。在水泥厂的复杂环境中,格雷母线定位技术...
今天,武汉道临格雷母线厂家给大家剖析一个化工厂抓渣行车利用格雷母线定位的项目实例。 本项目是一个化工厂无人抓渣行车改造,厂区有三座黄磷电炉,每个炉每天产出约300吨渣。目前1#电炉有一台5吨行车,抓斗容积为1.5’,跨度约10.5米,大车行程约36米,标高16米。 操作流程:行车工先使用遥控器打开渣池盖板,然后操作行车将渣池中的渣抓至料仓。行车工采用4班3倒,每班工作8小时。 由人工手动操作行车,对磷炉抓渣,效率较低;每次抓渣时,废弃排放的颗粒物浓度很高,有害人体健康,需要佩戴防护口罩进行操作。因此有实现行车自动化的需求 本项目拟对抓渣行车进行自动化升级改造,实现在保留手动操作的基础上增加自动抓渣系统,使得行车可按照抓渣工艺流程自动完成抓渣作业 系统组成:包含行车PLC控制系统、行车定位系统、吊具防摇系统、视频监控系统、堆渣场3D成像系统、地面控制系统等 &nbs...
某钢厂新建炼钢炉需要安装矿石自动供料系统。由于设备运行环境恶劣,高粉尘,高湿度,设备运行时震动大,导致常规的编码器,激光等传统定位方法无法使用,但是卸料小车又需要精准定位料仓位置。道临技术现场安装调试对比了多套定位方案,始终因现场环境较差,而使用不稳定。最终选用了武汉道临新型格雷母线,新版格雷母线不仅能在现场恶劣的工况下稳定运行,还摒弃了传统格雷母线解码器/编码器无法替换的痛点,可以做到检测模式统一,仪表可通用互换,备件和成本降低。格雷母线定位系统设备安装完成后运行状况良好,完美解决现场所有不稳定的问题。卸料车的轨道格雷母线定位准确,最小精度可精确到2mm,最大可铺设范围达到1500米,能适应钢厂,矿场等各种恶劣的环境,是复杂的工业环境中解决定位难题的最优选择。格雷母线系统技术说明:在每条上料小车行使的轨道上安装一条覆盖整个轨道的格雷数字化母线,每一个料仓现场的实际位置都有唯一的地址一一对应,...
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